珠海钢丝绳断裂拉力检测
依据标准GB/T 20118-2017《钢丝绳通用技术条件》的规定，钢丝绳的检测项目与试验方法如下：
1、直径与不圆率的测量
钢丝绳直径和不圆度应采用带宽钳口的游标卡尺测量，测量应在无张力的条件下进行。在钢丝绳端头15m外的直线部位相邻至少1m的两截面上，取同一截面相互垂直测量的两个值，四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径。钢丝绳在同一截面测量直径的Zui大差值与公称直径之比称为钢丝绳的不圆度。
2、长度的测量
钢丝绳的长度应在无荷载条件下测量。特殊要求测量钢丝绳长度的方法应供需双方协议。
3、表面质量
钢丝绳及其股表面质量，用手感和目测检查。
4、重量的测量
钢丝绳的总重量包括钢丝绳、卷轴和包装材料的重量，应用标准衡器测量。计算钢丝绳单位重量时，用钢丝绳的净重量除以钢丝绳实测长度。
5、钢丝绳不松散的检验
将钢丝绳一端相对称的两个股解开，约由两个捻距长，当两根股重新复位后，不应自行再散开。
6、钢丝绳表面质量的检查
钢丝绳及其股表面质量，用目测验证。不应该有GB/T 21965标准中存在的质量缺陷。
7、破断拉力的测定
钢丝绳的破断拉力的试验方法有三种，分别为：实测破断拉力、实测钢丝破断拉力总和、计算实测破断拉力。其中实测破断拉力是较为常用的。钢丝绳的实际破断拉力测定方法按照GB/T8358规定。当实测破断拉力已经大于或超过钢丝绳Zui小破断拉力值而钢丝绳没有破断的情况下试验可以结束，则可以确定该钢丝绳满足Zui小破断拉力要求。当钢丝绳破断发生在距离夹头6倍钢丝绳直径长度范围内且破断拉力未达到标准规定的Zui小破断拉力值时则该试验无效，可以重新取样进行试验，但不能视为四次试验中的一次。
8、拆股钢丝拉力试验
拉力试验按照GB/T228.1规定进行。要求试验应在10℃~35℃的室温下进行。试验采用拉力试验机，在试验开始前需对试验机进行校准，以确保试验数据的稳定性。然后将制备好的试样夹持在拉力试验机上，注意应确保夹持的试样受轴向拉力的作用，尽量减小弯曲。以规定的速率进行拉伸，直至试样断裂或达到规定要求为止，试验过程中做好数据记录。
9、拆股钢丝反复弯曲试验
反复弯曲试验按照GB/T238的规定进行。试验一般在室温10℃~35℃内进行。试样应尽可能的平直，必要时试样可以用手矫正，注意在矫正过程中，试样不得产生任何扭曲，也不得有任何影响试验结果的表面损伤。然后调整试验机，使弯曲臂处于垂直位置，将试样由拨杆孔插入，试样下端用夹块夹紧，并使试样垂直于圆柱支辊轴线。将试样弯曲90°，再向相反方向连续交替进行，操作时应是均匀速率平稳无冲击地进行。达到规定弯曲次数或试样完全断裂为止。
10、拆股钢丝扭转试验
扭转试验按照GB/T239.1的规定进行。试验试样应尽可能的平直，必要时应采用适当的方法对试样进行矫直。试验在规定室温内进行。将试样置入试验机夹头中，使其轴线与夹头中轴线相重合，以确保试样在试验过程中保持平直。在恒定速率要求范围内旋转可转动夹头，直至试样达到规定的扭转次数或断裂为止，做好数据记录。
11、拆股钢丝镀层试验
镀层试验按照GB/T1839的规定进行。试验前制备好试验所需要的试验溶液。用清洗液将试样表面的油污、粉尘、水迹等清洗干净，然后充分烘干。用天平称量试样，做好记录。将试样浸没到试验溶液中，可以翻动试样，直至镀层完全溶解，然后取出试样在流水中冲洗，必要时可用尼龙刷刷去表面的疏松附着物，Zui后用乙醇清洗，迅速干燥，用天平称量试样。称重后，测定试样锌层溶解后暴露的表面积。Zui终试验结果由公式计算得出。