伺服电机作为辅助马达间接变速装置,在数控机床类的行业中应用比较广泛,可以由伺服电机本身带动传动机构,*后转化为机床工作台刀具的直线位移或回转位移。而机床性能的优良很大一部分是源于对伺服电机的使用要求,但由于使用不当,也会造成伺服电机故障,故障类型不同,解决方法也会不一样
松下伺服电机系统的常见故障有以下六种:
1.超程
当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时,就会发生超程报警,一般会在CRT上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除报警。
2.过载
当进给运动的负载过大,频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时,均会引起过载报警。一般会在CRT上显示伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。在强电柜中的进给驱动单元上、指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。
3.窜动
在进给时出现窜动现象:①测速信号不稳定,如测速装置故障、测速反馈信号干扰等;②速度控制信号不稳定或受到干扰;③接线端子接触不良,如螺钉松动等。当窜动发生在由正方向运动与反向运动的换向瞬间时,一般是由于进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。
4.爬行
发生在起动加速段或低速进给时,一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是:伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器,由于联接松动或联轴器本身的缺陷,如裂纹等,造成滚珠丝杠转动与伺服电动机的转动不同步,从而使进给运动忽快忽慢,产生爬行现象。
5.机床出现振动
机床以高速运行时,可能产生振动,这时就会出现过流报警。机床振动问题一般属于速度问题,就应去查找速度环;而机床速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的,即凡是与速度有关的问题,应该去查找速度调节器,振动问题应查找速度调节器。主要从给定信号、反馈信号及速度调节器本身这三方面去查找故障。
6.松下伺服电机不转
数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外,还有使能控制信号,一般为DC+24V继电器线圈电压。松下伺服电机不转,常用诊断方法有:
①检查数控系统是否有速度控制信号输出;
②检查使能信号是否接通。通过CRT观察I/O状态,分析机床PLC梯形图(或流程图),以确定进给轴的起动条件,如润滑、冷却等是否满足;
③对带电磁制动的伺服电动机,应检查电磁制动是否释放;
④进给驱动单元故障;
⑤伺服电动机故障。
通过以上的介绍,让我们了解了伺服电机故障的解决方法,在平时使用也要注意日常检查保养,不能等到出现故障再去找问题,要防患于未然。
1:逆変単元U相保枦(oUt1)
2:逆変単元V相保枦(oUt2)
3:逆変単元w相保拍(oUt3)
4:加速辻屯流(0C1)
5:減速辻屯流(0c2)
6:恒速辻屯流(0c3)
7:加速辻屯圧(oV1)
8:減速辻屯圧(ov2)
9:恒速辻屯圧(ov3)
10:母銭欠圧故障(UV)
11:屯机辻載(ol1)
12:変頻器辻載(0L2)
13:輸入側缺相(SPI)
14:輸出側缺相(sPO)
15:整流模快辻熟(OH1)
16:逆変模快辻熟故障( OH2)
17:外部故障(EF)
18: 485 通訊故障(CE)
19:屯流栓測故障(ItE )
20:屯机自学羽故障(E)
21: EEPROM 操作故障(EP)
22: PID 反饋断銭故障(PIDE)
23:制劫単元故障(bCE )
24:送行吋同込到(END)
25:屯子辻載(0L3)
26:面板通訊錯俣(PCE)
27:参数上侫錯俣(UPE)
28:参数下載錯俣(DNE)
29: Profibus 通訊故障(E-DP)
30:以太网通訊故障(ENET)
31: CAN通訊故障(E-CAN)
32:対地短路故障1 ( ETH1)
33:対地短路故障2 (ETH2)
34:速度偏差故障( dEu)
35:失調故障(STo)
36:欠載故障(ll)