采用压花轮压网纹花(滚网纹花)，中间开槽.铣槽后螺纹仍保证6H精度.这一款滚花铜螺母应用于电动工具内，与其它滚花铜螺母不一样，这一款滚花铜螺母的菱形花纹位于产品中间段，不锈钢毛细管制作，菱形网纹滚花轮沿大外圆台阶面滚压出菱形花。
滚花铜螺母主要用于注塑、五金弹簧、异型弹簧、工艺礼品弹簧、弹簧天线、钥匙圈、磷铜弹簧数控自动车床车削件（铜车件、铁车件、铝车件）、五金冲压件、电子五金件、铁轴、单花轴、多花轴、铁销、非标螺杆螺母、连接件、紧固件、线成型（金属线名片夹、模型飞机起落架、S钩、R型插销、三角扣、D型扣）等五金制品，属于铜螺母系列。
滚花标准
关于滚花
目前滚花的图纸标注按国标规定，是正确的。但市场销售的刀具大都用P值表示，经向供应商核实，珠海不锈钢毛细管，滚花刀具有如下系列： P=0.4、0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.5、1.6、1.8、2.0 现规定图纸标注的模数m值与刀具对应关系按下表执行，不锈钢毛细管规格，请知悉。同时建议工程师设计中按推荐的外径值选用模数。 另：不锈钢、POM等不建议用网纹滚花。
滚花的技术要点
l.滚花刀装夹在车床刀架上，滚花刀的装刀(滚轮)中心与工件回转中心等高。
2.在滚花刀开始滚压时，挤压力要大且猛一些，使工件圆周上一开始就形成较深的花纹，这样就不易产生乱纹。
3.为了减小滚花开始时的背向力，可以使滚轮表面宽度的1/3~l/2与工件表面接触，使滚花刀容易切入工件表面。停车检查花纹符合要求后，316不锈钢毛细管，即可纵向机动进给。反复滚压l~3次，直至花纹凸出达到要求为止。
4.滚花时，应选低的切削速度，一般为5~10mn/min。纵向进给量选择大些，一般为0.3~0.6 mm/r。
5.滚花时，应充分浇注切削液以润滑滚轮并防止滚轮发热损坏，并应经常清除滚压产生的碎屑。
6.滚花时的背向力很大，所用车床的刚度应较高，工件必须装夹牢靠。
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