密炼机的功能是将混合粉或回料，经加热两条转子不停滚压达到胶化的机械。该设备的工作流程为，先将加原料进行密炼，原料加工好后卸料，过一段时间后再装料，此间电机只有在加料后到卸料时作功，电机在卸料后和下次装料前是不做功的，而电机在整个过程中却一直运转，电机在卸料后和下次装料前就浪费了大量电能。
变频节能改造方案：通过变频器控制电机，在加工时电机50HZ全速运转，在不加工时降低变频器频率，珠海10L密炼机，让变频器工作在35HZ(运行频率可自定义），降低电机的转速，从而达到节能的目的。
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小型密炼机在运行过程中出现漏水的根本原因
密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
密炼机漏水如果漏水，首先应该检查生产原料是否含有大量水分，如果没有就应该见车是否胶口完善，再试试转子、密炼室、卸料门、压锤，观查漏水位置。
密炼机是很难漏水的，出现这种情况的主要原因就是碳黑的原因，因为碳黑会吸收空气中的水分，混炼温度100度左右会产生大量水气，排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水，消除水气的方式是每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉，这样就不会有水了。
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