数控冲孔模具使用过程中,珠海伺服数控冲床,需要根据模具使用情况及时进行刃磨,提高模具的使用寿命。判断模具是否需要刃磨可根据以下条件:
(1)冲头或下模被磨损,刃口产生半径为0.25mm的圆弧时;
(2)检查冲孔质量,冲出的孔有较大毛刺产生时;
(3)听声音,冲孔产生异常噪声时;
(4)根据模具冲切次数,伺服数控冲床批发价格,如每10万次对模具刃磨一次。
数控冲孔模具使用中是否需要进行刃磨,伺服数控冲床批发厂家,这需要机床操作人员有较强的责任心,如果刃口达到0.50mm时还没进行刃磨,从那时起模具会急剧磨损。如果在模具间隙选择合理的情况下,只要加工的板料出现较大毛刺,就说明模具需要刃磨。ZuiJia方法是:每半月或每固定周期,根据机床模具ZuiJia间隙选用标准的板材,将机床所有模具安装在标准板材上冲孔,观察冲孔毛刺情况并与标准样板比较,判断是否需要刃磨。
数控冲孔模具刃磨的正确方法:
(1)定期刃磨,保证质量;
(2)充足的切削液;
(3)采用烧结粘合氧化铝砂轮;
(4)粗砂轮:磨粒尺寸46—60,软砂轮:硬度D—J;
(5)刃磨下进给量:0.03—0.08mm;
(6)横向进给量:0.13—0.25mm;
(7)纵向进给量:2.5—3.8m/min。
关于我们:
福建基业智能科技有限公司是一家集研发,制造,销售,服务为一体的综合性锻压机床,钣金设备,通风管道设备,金属切割及焊接设备的制造商。公司位于美丽的海上丝绸之路起点福建泉州晋江。产品主要服务于,电梯行业,家电行业,铝幕墙行业,不锈钢装饰厨具,高低压配电柜,工程机械,机床制造,精密钣金加工,等行业!
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正确选择数控冲床模具的重要性的分析
目前国内数控冲床模具的供应商很多是作坊式的小厂,东买个冲头,西买个导套,然后找个加工店快走丝线切割一下下模,找个手摇磨床磨个冲头,就简单的拼出一套模具了,没有系统的管理,没有系统的工程设计,也没像样的数控加工设备,就更别说数控冲床试模了。但这样厂家也能生存,基本上靠公Guan,靠佣金来维护客户关系。而客户的机床设备是需要使用较长一段时间才能发现磨损的,更多的情况是老板或者高层领导都忙于接单,管理品质,跟进出货等等重要工作,却没有时间去关注机床设备的使用状况的,直到设备精度无法保证产品了才豁然发现。
选择一部好的数控冲床非常重要,这直接关系到生产效率,那基本上是一次性的选择;同样选择好的模具供应商更为重要,那是长期选择,选好了模具就是延长了设备的使用寿命和精度。
1.为什么要进行研磨?
当模具对板料进行一定次数的冲切加工后,上下模刃口都会有一定磨损,尖角变钝,冲切材料时多余冲切力增加,材料冲切时断面质量也不好,特别是毛刺增大,这是必须对模具进行再研磨,将变纯的地方磨成锋利的尖角,伺服数控冲床厂家价格,使之能续正常的工作。
2.什么时候进行研磨?
首先操作员要学会撑握模具进行再研磨的ZuiJia时期,就是说,要知道模具用了多久之后要进行研磨。这里所说的模具再研磨的前提是模具上下模间隙正常加工的情况下发生了磨损。
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