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传统注塑机的油压系统无法根据注塑成型各制程的压力及流量需求,进行转速调节,使马达在整个生产过程中均需以全速运转,造成能耗大、油温高、油损剧烈及油压组件耗损大等问题,注塑机纳米节能加热圈,不仅增加了塑料生产商的生产成本,也无法适应塑料行业节能环保的产业发展趋势和要求。纳米节能加热圈
电磁加热优点:1、节能效果好:相比原电阻丝加热方式,节电效果都在30%以上,针对不同的原料、生产不同的产品,节电效果有所变化,目前已使用的产品中,节电效率大可达75%;、环保效果好:可显著降低环境温度;3、使用寿命长:加热圈连续运行温度只有60℃左右,不存在加热圈更换的问题,使用寿命在5至10年以上,相对于原电阻丝加热减少了二次投入;纳米节能加热圈
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电热圈是加热料筒熔融塑料,工作电压为交流电压220V,配有传感元件热电偶和电脑温控系统,可将温度控在设定温度范围内。)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作,所以安全生产很重要,安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。安全才能促进生产。安全保护和防护装置对注塑机是很重要的,纳米节能加热圈批发,安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。纳米节能加热圈
改造后降低维护费:加热部分采用耐高温绝缘材料、电缆材料制造,加热电缆本身产生热量低,不存在原线圈的发热丝在高温状态下老化而缩短寿命的问题,所以,其使用寿命很长。3明显降低车间的温度通过以上的节能分析,使用电磁加热系统节约了传统加热方式辐射到空气中的能量,车间不再出现高温闷热,大大改善工作环境纳米节能加热圈
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加热方式普遍为电热圈加热,通过接触传导方式把热量传到料筒上,只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上,这样外侧的热量大部分散失到空气中,存在着热传导损失,并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低,在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。纳米节能加热圈
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