珠海镀锌螺栓 不锈钢螺栓检测 全牙螺栓检测

镀锌螺栓和不锈钢螺栓是两类Zui常见的防腐蚀紧固件，其检测项目既有通用性，又因其防腐原理不同而各有侧重。

通用核心检测项目（两类螺栓均需进行）

这部分检测确保螺栓的基础机械性能和尺寸合格。

1. 尺寸与几何精度检测

关键尺寸：螺纹大径、中径、小径、螺距、牙型角（使用螺纹通止规）、头部对边宽度、头部高度、杆部直径、总长。

工具：千分尺、卡尺、投影仪、螺纹规。

2. 机械性能检测

核心项目：

抗拉强度：将螺栓拧入专用夹具，在拉力机上拉至断裂。

屈服强度：发生0.2%塑性变形时的应力。

硬度：测试螺栓头部或杆部无螺纹处。常用维氏硬度（HV）或洛氏硬度（HRC）。注意：测镀锌螺栓硬度时，应去除镀层或测试未处理样品，或在合同中明确测试要求。

保证载荷试验：施加规定拉力后，螺纹不得脱扣，且yongjiu伸长量有限制。

楔负载试验：模拟偏心受力状态下的强度。

标准：GB/T 3098.1（钢螺栓）、GB/T 3098.6（不锈钢螺栓）。

3. 材料成分分析（验证材质）

镀锌螺栓基体：通常为碳钢或合金钢（如4.8、8.8、10.9级）。使用火花直读光谱仪分析C、Si、Mn、P、S等元素。

不锈钢螺栓：使用光谱仪或手持式XRF快速鉴定牌号（如304、316），关键元素为Cr、Ni、Mo、C。

镀锌螺栓专项检测（针对镀锌层）

核心是评估镀锌层的防腐性能和对基体性能的影响。

1. 镀层厚度检测

磁性测厚法：Zui常用方法。使用磁性测厚仪在螺栓头部、杆部、螺纹牙顶等多点测量，取平均值和Zui小值。

金相显微镜法：仲裁方法。取样、镶嵌、抛光后，在显微镜下直接测量截面镀层厚度。

标准：GB/T 4956。

2. 镀层均匀性与外观

外观检查：镀层应连续、均匀，无漏镀、起泡、剥落、麻点、暗斑等缺陷。

铜试验：将螺栓浸入铜溶液，规定次数内表面不应有铜析出（红色），用以检验镀层的均匀性和孔隙率。

3. 耐腐蚀性能测试

中性盐雾试验：核心项目。依据GB/T 10125，将螺栓放入盐雾箱，评估其首次出现白锈（锌的腐蚀产物）和红锈（基体铁腐蚀）的时间。这是衡量防腐能力的关键指标。

常见要求：例如，96小时无白锈，240小时无红锈。

附着力测试（如摩擦试验）：检查镀层与基体的结合强度。

4. 氢脆测试（针对高强度螺栓）

对象：性能等级≥10.9级的高强度钢螺栓，经过电镀锌后必须进行。

目的：电镀过程中产生的氢原子渗入钢内，可能导致延迟性脆断。

方法：平行支承面法或延迟破坏试验。将螺栓拧紧到规定拉力，保持48小时以上，不应发生断裂。

不锈钢螺栓专项检测（针对材质特性）

核心是验证其耐腐蚀性和材料本身的特定性能。

1. 耐腐蚀性能测试（核心中的核心）

盐雾试验：也做，但不锈钢的耐蚀性更依赖于其钝化膜。通过NSS试验主要检查是否有点蚀产生。

铜加速乙酸盐雾试验：对不锈钢更具挑战性，可更快暴露潜在缺陷。

关键测试：晶间腐蚀试验

目的：检测因碳化铬析出导致晶界贫铬而引发的晶间腐蚀倾向。对于焊接或高温加工后的不锈钢件尤其重要。

方法：如-铜腐蚀试验（GB/T 4334）。弯曲试样后，观察表面是否有裂纹。

点蚀电位测试：电化学方法，定量评估抗点蚀能力（对含Mo的316不锈钢重要）。

2. 磁性检测（奥氏体不锈钢）

目的：快速鉴别劣质材料。zhengzong304/316奥氏体不锈钢应为弱磁性或无磁性（冷加工后可能有轻微磁性）。若磁性很强，可能是不合格产品或非奥氏体钢（如用200系或430冒充）。

工具：强磁铁。

3. 钝化膜检查

目的：检查表面是否经过钝化处理以增强耐蚀性。

方法：

蓝点试验：用特定溶液滴在表面，若出现蓝点，说明钝化膜不完整或有铁污染。

盐雾试验对比：对比钝化与未钝化样品的腐蚀情况。

4. 高温抗氧化性（如用于高温环境）。