塑胶件喷涂加工后外表粗糙的原因有哪些？
比如一款abs路由器外壳需喷油加工，珠海喷油加工，可是当漆膜枯燥后却出现粗糙不平的现象，导致其外表十分粗糙。所以必须排查清楚根本原因，才能有针对性的采取相应的办法处理。通常有以下几点原因：
1、有可能是喷漆加工区域的环境温度过高，使得喷漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度极快，这样当雾化了涂料抵达底材外表时，就已经粒子化了，当然无法流平。
2、可能是喷涂加工设备设置的压力过高，导致漆料的雾化过于剧烈，相同也会形成溶剂的挥发速度加速。当漆料无法在工件外表流平之后就会出现粗糙的外表。
3、在喷油时喷嘴离开底材外表的距离过大，引起干喷，无论是手工喷漆仍是主动喷漆都是相同的。除此之外，还有一种可能性就是主动喷漆室内喷漆环境及工作条件调理不合理，使喷漆室内漆雾飞扬，漆雾粒子坠落尚未枯燥的漆膜外表，致使漆膜粗糙。
五金喷油和塑胶喷油是一样的吗，有什么样的不同呢？
喷油是台湾的一种叫法。在当今社会，喷油加工公司，塑料喷油工艺的应用越来越广泛，其发展空间也越来越大。它因此也衍生了两种喷油分类。一种是五金喷油，另外一种是塑胶喷油。那么相对于这两者有哪些区别呢？
塑胶喷油就是将热喷油材料经热源加热至熔化或半熔化状态，通过高压气流雾化并喷射到工件表面上，在工件表面形成特殊涂层的一种表面加工方法，称之为热喷油。随着塑性颗粒大量“重叠式连续沉积”，颗粒间的结合应该大部分是机械的，必然存在一定数量的孔洞。同时，热喷油是在空气中进行的，熔融状态的粒子会氧化，故涂层中应存在氧化物夹杂。
热喷油油层的特性
与有机高分子油料靠乳液高分子汇集和粘协作用构成油层不同，热喷油是将喷油资料以高温高速喷油到基体外表，依托喷油资料与基体外表的机械分离、半冶金分离和物理分离等方式构成油层。热喷油资料按外形可分为线材和粉末，其中线材的喷油设备简单，工艺要素影响小，硅胶喷油加工，油层质量稳定；而粉末则不受成型工艺的限制，组元间可按恣意比例分配，塑胶喷油加工厂，构成特__殊的相组织从而完成某些特殊性能。热喷油资料普通具有以下特性：①热稳定性好，能耐高温；②运用性能好，可满足各类不同油层的运用性能；③润湿性好，油层与基体的分离强度高，油层平整；④固态活动性好（粉末），可保证送料的平均性；⑤热收缩系数适宜，能避免喷油后冷却过程中发作油层龟裂。
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